一、全自动软水器原理介绍 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 软水器主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 二、软化水设备的运行基本程序: 1、全自动软水器运行 原水在一定的压力(0.3-0.4Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 2、全自动软水器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 3、全自动软水器再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 4、全自动软化水设备置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 5、钠离子交换器正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 6、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。 7、全自动软水器系统运行 ![]() 三、软化水设备的特点: 1、自动化程度高,供水工况稳定。 2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的 自动转换。 3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以 充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。 四、软化水设备技术指标及工况要求: 1、原水硬度:≤6mmol/L 2、原水浊度:符合国家自来水标准 3、出水硬度:≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准) 4、进水压力:0.2-0.6MPa 5、工作温度:2℃-50℃ 6、布置方式:单罐式或多罐式并联 7、电 源:220V,50HZ 8、控制方式:全自动程序控制 9、耗电量:3~125W 五、全自动软水器选型参考表 一、单罐流量控制
二、单罐时间控制
五、双罐同时运行分别再生
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